MIM注射成型是凯发k8国际官网工艺中非常重要的成型技术，主要针对于一些特殊材料、新材料、高精度、高表面要求的精密零件成型与制造，相比于传统生产工艺，MIM注射成型更具性能优势、效率优势和成本优势。MIM注射成型生产有些精密零件，需要做浸油处理，以满足零件的特殊需求，接下来凯发k8国际就给大家介绍一下凯发k8国际官网工艺MIM注射成型技术常见的三种浸油技术以及为什么要做浸油处理。

　　一：MIM注射成型零件为什么要浸油？

　　MIM注射成型生产的零件经过浸油处理，不仅能提高精密零件的耐蚀性和耐磨性，而且能使多孔轴承材料具有自动供油特性，减少日常工作中的润滑和维护次数，更加坚固耐用，使用寿命长。

　　二：MIM注射成型三种浸油技术

　　1：普通油浸

　　将清洁过后的的烧结精密零件浸泡在室温油中，在产品毛细管力的影响下，将油浸入零件的孔隙中，这样浸油具有功耗低、时间长、用油时间长等优点。

　　2：真空浸油

　　将精密零件烧结后放入真空盒中，关闭真空盒以保持密封，打开真空装置使真空箱达到真实的真空状态，然后通过专用管道将油放入真空箱中，然后加热至摄氏80度半小时。由于零件连通孔中的空气被抽出，油可以在10分钟内浸入产品中。

　　3：浸热油

　　将油加热至摄氏80至120度，然后将零件放入热油内一小时。热油的流动性优于冷油，平滑性也较高，因此进入产品的油量也较大。

　　以上就是凯发k8国际为大家介绍的三种常用的凯发k8国际官网浸油技术，三种浸油技术可以随意使用，主要根据零件的特性来选择浸油技术，也可以根据客户的要求进行相应的选择，浸油过后的零件性能将会得到更好的提升，各领域各种精密零件凯发k8国际官网MIM注射成型制造，优选凯发k8国际。